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Datos del producto:
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| Nombre de producto: | Rebordes de Nipo | Tipo: | Reborde forjado |
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| Material: | Aleación 601 | Estándar: | ASME |
| Uso: | Aceite | Grueso: | SCH40S |
| Tamaño: | 3" x1” | Presión: | 150# |
| Alta luz: | forjado bridas de acero,reborde ciego del espectáculo |
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Nipo-reborde de acero inoxidable de ASME/ANSI B16.5 RF
Nipoflange se utiliza en la industria del tubo como un weldolet o un nipolet para una conexión de rama del 90°.
Un Nipoflange es una combinación de weldolet, de nipolet y de reborde.
Diverso connectionsOn de la rama del tubo dos el lado corrido del tubo un nipoflange se diseña como un weldolet.
Eso significa que la conexión de rama en el lado corrido del tubo es una conexión de soldadura. En el otro lado allí
tiene una conexión del reborde. La conexión del reborde se puede diseñar según requisitos de clientes
(CRNA. Al estruendo o al ANSI).
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ALEACIÓN 601
Está un material la aleación 601 de ingeniería de fines generales del níquel-cromo-hierro para los usos donde resistencia
para calentar y la corrosión se requiere. La aleación es muy resistente a la oxidación da alta temperatura – hasta 2200 º F –
y tiene buena resistencia a la corrosión acuosa. La aleación conserva buena fuerza en las temperaturas elevadas.
La aleación Inconel 601 fue diseñada para soportar la exposición da alta temperatura y condiciones corrosivas severas.
La aleación no embrittled por la exposición larga a las temperaturas altas, gracias al níquel, cromo y aluminio
contenido que junto forma un de revestimiento de óxido protector y adherente.
Descripción de producto
| Nombre de producto | Reborde de Nipo |
| Estándar | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| Tipo | Reborde especial: Según la imagen de dibujo |
| Materiales |
Aleación de níquel de cobre: ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90/10, CUNI70/30 Aleación de níquel: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 Acero de carbono: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70…. GRADO 70 DE ASTM A516 |
| Dimensión | (150#, 300#, 600#): DN15-DN1500 900#: DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#: D N15-DN300 |
| Prueba | Análisis componente químico, propiedades mecánicas, análisis metalúrgico, prueba de la prueba de impacto, de dureza, prueba de la ferrita, prueba de corrosión granular inter, inspección de la radiografía (RT), prueba de PMI, de la pinta, de UT, de HIC y de SSC, etc. o como su requisito |
| Certificados | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, PDO, COLINA de CH2M y etc. |
| Ventajas |
1. Acción abundante y pronta entrega 2. Razonable para los paquetes y los procesos enteros. 4. Más de 150 clientes se separaron por todo el mundo. (Industria pesada de Petrofac, de G.S Engineer, del fluor, de Hyundai, aceite nacional de Kuwait, Petrobras, PDVSA, gasolina Ecuador, SHELL, etc.) |
| ANÁLISIS QUÍMICO | |
|---|---|
| Ni | Níquel 58 – 63 |
| Cr | Cromo 21 – 25 |
| Al | Aluminio 1,0 – 1,7 |
| C | Carbono 0,10 máximo |
| Manganeso | Managanese 1,0 máximo |
| S | Azufre 0,015 máximo |
| Si | Silicio 0,50 máximo |
| Cu | 1,0 de cobre máximos |
| FE | Resto del hierro |
USOS
La resistencia térmica y resistencia a la corrosión de Inconel 601 hacerla conveniente para las piezas del horno en tales operaciones
como el recocido, la carburación, la nitruración y otras operaciones del tratamiento térmico. La aleación se utiliza en el proceso químico
equipo y equipo de proceso petroquímico donde su resistencia a la corrosión excelente entra en el juego completo.
La aleación también se utiliza en la producción de ácido nítrico.
Otros usos importantes de esta aleación deben ser encontrados en el control de la contaminación, aeroespacial – donde se utiliza
en encendedores del motor a reacción industrias – y de la producción de energía.
Otros productos
El níquel alea los rebordes de WNRF: Monel 400 y 500, Inconel 600 y 625, Incolloy 800, 825, Hastelloy C22, C276
Rebordes de las aleaciones de cobre WNRF: Cobre, latón y bronce de cañón
Reborde del acero de aleación de Incoloy: ASTM AB564, NO8800/Alloy800, aleación 800H, NO8811/Alloy 800HT de NO8810/
Reborde de acero de Hastelloy: ASTM AB564, C276/NO10276, aleación 400 /NO4400, K500/NO5500 de Monel,
FORJAR la aleación 601
Inconel 601 se forja mejor, para las deformaciones grandes, entre el º 2250 y 1900 F, pero el forjar puede ser continuado
al º 1650 F. La aleación muestra ductilidad baja entre el º 1600 y 1200 F y no se debe forjar en esta gama de temperaturas.
TRATAMIENTO TÉRMICO
La aleación 601 no se puede endurecer por el tratamiento térmico y solamente el trabajo en frío mejorará fuerza de la temperatura ambiente.
La aleación tampoco se recuece en hacia 2000 el º F o la solución trató en hacia 2100 el º F, seguido por la refrigeración por aire.
En ambos casos el material se debe refrescar lo más rápido posible a través de la gama 1400 al º 1000 F.
El tratar de la solución es el tratamiento aplicó normalmente a Inconel 601 porciones que implican la exposición a las temperaturas del º 1000 F
y más alto, recociendo a las partes expuestas a las temperaturas debajo del º 1000 F
MANUFACTURABILIDAD
Todas las mecanizaciones estándar se pueden realizar en Inconel 601. La mejor manufacturabilidad se obtiene en la condición solución-tratada.
Persona de Contacto: Angel
Teléfono: +8615710108231
