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Inconel 600 aleación ANSI B SCH10 de las colocaciones tubería de acero 2*11/2”

Certificación
Porcelana TOBO STEEL GROUP CHINA certificaciones
Porcelana TOBO STEEL GROUP CHINA certificaciones
Comentarios de cliente
En el último grado del vendedor, TOBO ganó el grado excelente, él es bueno, continuará cooperando.

—— El Brasil---Aimee

La tubería de acero de la aleación de ASTM A213 T9, calidad estable, buen precio, serive excelente, GRUPO de TOBO es nuestro socio digno de confianza

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Inconel 600 aleación ANSI B SCH10 de las colocaciones tubería de acero 2*11/2”

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Ampliación de imagen :  Inconel 600 aleación ANSI B SCH10 de las colocaciones tubería de acero 2*11/2”

Datos del producto:
Lugar de origen: CHINA
Nombre de la marca: TOBO
Certificación: SGS/TUV
Número de modelo: Reductor
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10
Detalles de empaquetado: Caso Capa-de madera
Tiempo de entrega: 5-8 días laborables
Condiciones de pago: T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 10000 PC/Month

Inconel 600 aleación ANSI B SCH10 de las colocaciones tubería de acero 2*11/2”

descripción
Material: Colocaciones de la tubería de acero de la aleación Forma: ronda
Conexión: Forjado Tipo: Reductor
Uso: Conecte los tubos, gas, aceite, agua, industria Tratamiento superficial: Haber galvanizado caliente, aceite, Polish180.320.420, voladura de arena, ráfaga de la arena
Color: o como sea necesario, el aceite, se puede customed, negro o no, negro
Alta luz:

Inconel 600 colocaciones de la tubería de acero

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Colocaciones de la tubería de acero de la aleación del ANSI

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Colocaciones de la tubería de acero de la aleación SCH10

Inconel 600 colocaciones 2*11/2” CONC. REDUCER ANSI B SCH10 de la tubería de acero de la aleación

 

Inconel 600 es una aleación del níquel-cromo-molibdeno diseñada para resistir una amplia gama de corrosión seriamente corrosiva de los ambientes, de las picaduras y de grieta. Esta aleación del acero de níquel también exhibe propiedades excepcionalmente altas de la producción, extensibles, y de la arrastramiento-ruptura en las temperaturas altas. Esta aleación de níquel se utiliza de temperaturas criogénicas hasta servicio a largo plazo en 1200° F. Una de las características de distinción de la composición de Inconel 718's es la adición de niobio para permitir el endurecimiento de edad que permite el recocido y la soldadura sin el endurecimiento espontáneo durante la calefacción y el enfriamiento. La adición de actos del niobio con el molibdeno para atiesar la matriz de la aleación y para proporcionar de alta resistencia sin un tratamiento térmico que fortalece. Otras aleaciones populares del níquel-cromo son edad endurecida a través de la adición de aluminio y titanio. Esta aleación de acero de níquel se fabrica y se puede fácilmente soldar con autógena en la condición endurecida recocido o de la precipitación (edad). Esto se utiliza en una variedad de industrias tales como proceso aeroespacial, químico, arquitectura naval, equipo del contaminación-control, y reactores nucleares.

Inconel 601 es una aleación del níquel-cromo usada para los usos que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación da alta temperatura, siguiendo siendo altamente resistente al ° F. Alloy 601 de la oxidación hasta el 2200 desarrolla una escala firmemente adherente del óxido que resista el romper con almádena incluso bajo condiciones del ciclo termal severo. Esta aleación de níquel tiene buena fuerza da alta temperatura, y conserva su ductilidad después de la exposición larga del servicio. Tiene buena resistencia a la corrosión acuosa, alta fuerza mecánica, y fácilmente se forma, se trabaja a máquina y se suelda con autógena. Las propiedades de Inconel 601's le hacen un material de utilidad amplia en campos como el proceso termal, el proceso de la sustancia química, el control de la contaminación, el espacio aéreo, y la producción de energía. Sin embargo, la aleación 601 no se sugiere para el uso en fuertemente la reducción, ambientes del transporte del azufre.

Inconel 600 es una aleación del níquel-cromo usada para los usos que requieren resistencia de la corrosión y de la temperatura alta. Esta aleación de níquel fue diseñada para las temperaturas del servicio de criogénico a las temperaturas elevadas en el rango de 2000° F. Es no magnética, tiene propiedades mecánicas excelentes, y presenta la combinación deseable de soldabilidad de alta resistencia y buena bajo una amplia gama de temperaturas. El alto contenido del níquel en Inconel 600 le permite conservar considerable resistencia bajo reducción de condiciones, lo hace resistente a la corrosión por varios compuestos orgánicos e inorgánicos, le da resistencia excelente a la tensión-corrosión del cloruro-ion que se agrieta y también proporciona resistencia excelente a las soluciones alcalinas. Los usos típicos de esta aleación de níquel incluyen la sustancia química, la pulpa y el papel, la ingeniería aeroespacial, nuclear y el calor tratando industrias.

¿En qué forma está Inconel 600 disponible en TOBO?

· Hoja

· Placa

· Barra

· Tubo y tubo (soldados con autógena y inconsútiles)

· Colocaciones (es decir los rebordes, resbalón-ONS, persianas, soldadura-cuellos, lapjoints, los cuellos, las soldaduras del zócalo, los codos, las camisetas, los trozo-fines, las devoluciones, los casquillos, las cruces, los reductores, y las entrerroscas de soldadura largos del tubo)

· Alambre

¿Cuáles son las características de Inconel 600?

· Resistente a una amplia gama de medios corrosivos.

· Virtualmente inmune a agrietarse de corrosión de tensión del ion del cloro

· No magnético

· Propiedades mecánicas excelentes

· Soldabilidad de alta resistencia y buena bajo una amplia gama de temperaturas

Composición química, %

Ni + Co Cr FE C Manganeso S Si Cu
minuto 72,0 14.0-17.0 6.0-10.0 .15 máximo 1,00 máximos .015 máximo .50 máximo .50 máximo

¿En qué usos se utiliza Inconel 600?

· Industria química

· Espacio aéreo

· Caliente tratar industria

· Industria de la pulpa y de papel

· Transformación de los alimentos

· Ingeniería nuclear

· Componentes de la turbina de gas

Fabricación con Inconel 600

La aleación 600 puede ser haber formado y estampada en frío calientes usando procesos típicos. El funcionamiento caliente se debe realizar entre 1600° F y 2250° F que evita cualquier trabajo between1200-1600° F porque la ductilidad disminuye en esta gama de temperaturas. La aleación de soldadura 600 se puede alcanzar vía la soldadura del metal-arco, el TIG, y el MIG protegidos.

Especificaciones de ASTM

Tubo Smls Tubo soldado con autógena Tubo Smls Tubo soldado con autógena Hoja/placa Barra Forja Colocación Alambre
B167 B517 B163 B516 B168 B166 B564 B366  

Propiedades mecánicas

Propiedades extensibles de la temperatura ambiente típica del material Annealed

Forma del producto Condición Extensible (ksi) .2% producción (ksi) Alargamiento (%) Dureza (HRB)
Rod y barra Retirado a frío 80-100 25-50 35-55 65-85
Rod y barra Acabado en caliente 80-100 30-50 35-55 65-85
Tubo y tubo Acabado en caliente 75-100 25-50 35*55 -
Tubo y tubo Retirado a frío 80-100 25-50 35-55 88 máximo
Placa Laminado en caliente 80-105 30-50 35-55 65-85
Hoja Retirado a frío 80-100 30-45 35-55 88 máximo

 

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