noticias de la compañía sobre Más allá de la presión: Bridas en sistemas de vacío

Mientras que la función primaria de la mayoríaLas demás:En el caso de los fluidos que contienen líquido bajo presión positiva, desempeñan un papel igualmente crítico, aunque a menudo invertido, en lasistemas de vacíoEn estas aplicaciones, el reto no es evitar que el fluido se escape, sino evitar que los gases atmosféricos no deseados entren en el sistema, garantizando un entorno ultralimpio y de baja presión.Esto exige normas aún más rigurosas para el sellado y la desgasificación de los materiales.

Los sistemas de vacío son esenciales en una amplia gama de industrias:

• Fabricación de semiconductores:Crear cámaras de vacío ultra-puras para depositar películas delgadas y microchips de grabado, donde incluso una sola impureza puede arruinar un lote.
• Simulación espacial:Prueba de componentes de naves espaciales en condiciones similares al espacio exterior.
• Investigación y desarrollo:Los aceleradores de partículas, los microscopios electrónicos y varios experimentos científicos dependen de ambientes de alto vacío o ultravacío (UHV).
• Tecnologías de recubrimiento:Procesos como la deposición física de vapor (PVD) para revestimientos duros o ópticos.
• Procesamiento de alimentos:Embalaje de liofilización o de vacío.

Desafíos únicos para las bridas en sistemas de vacío:

1. Sequedad de filtración:

   • Mientras que los sistemas de presión pueden tolerar pequeñas fugas, los sistemas de vacío requieren un grado excepcionalmente alto de estanqueidad.puede degradar significativamente el nivel de vacío y contaminar el proceso.
   • Esto requiere un mecanizado increíblemente preciso de las caras de las bridas y el uso de juntas especializadas diseñadas para el servicio al vacío.

2. Desgasificación:

   • Esto es la liberación de gases atrapados de los materiales en el ambiente de vacío.Esta es una fuente importante de contaminación y puede limitar el nivel de vacío alcanzable.
   • Los materiales de las bridas, juntas e incluso los lubricantes para tornillos deben seleccionarse por sus propiedades de desgasificación extremadamente bajas.se prefieren los grados fundidos al vacío).

3. - ¿Qué es eso?

   • Muchos sistemas de vacío, especialmente UHV, se someten a un procedimiento de "cocción", en el que todo el sistema se calienta a varios cientos de grados centígrados bajo vacío.conducción de los gases adsorbidos de las superficies internas, y ayuda a lograr presiones finales más bajas.
   • Las bridas, juntas y pernos deben ser capaces de soportar estas temperaturas de cocción sin degradarse ni deformarse.

Las partes de las máquinas de la partida 9A001.a. incluyen:

• Las líneas de acoplamiento y las líneas de acoplamiento de acoplamiento:Estos son el estándar de oro para aplicaciones de UHV.junta de cobreEl mecanismo de sellado se basa en la deformación plástica de la junta de cobre a medida que se comprimen los bordes del cuchillo, creando un sello robusto, horneable y altamente hermético de metal a metal.Las bridas CF se fabrican generalmente de acero inoxidable.
• Las bandas ISO-KF y ISO-K:Se utilizan ampliamente para aplicaciones ásperas y de alto vacío.anillos O elastoméricosAunque es más fácil de ensamblar y desensamblar que las bridas CFEn general, no se pueden hornear a altas temperaturas y tienen tasas de desgasificación más altas que las CF., limitando su uso en UHV.
  • Las condiciones de ensayo de los equipos de ensayo deberán ser las siguientes:Diámetro más pequeño, a menudo utilizado con abrazaderas de garra para un montaje rápido.
  • Las condiciones de ensayo de las piezas de acero y de las piezas de acero son las siguientes:Diámetro más grande, normalmente atornillado como las bridas de tubería estándar.
• Flanges de vacío a medida:Muchos sistemas de vacío requieren bridas altamente especializadas o diseñadas a medida para integrar componentes únicos, a menudo con múltiples puertos o geometrías complejas,pero respetando los principios de estanqueidad y baja emisión de gases.

Consideraciones clave para las bridas de vacío:

• Purificación del material:El uso de materiales con bajos niveles de impurezas para minimizar la desgasificación.
• El acabado de la superficie:Los acabados de superficie lisos de alta calidad son cruciales para minimizar el área de superficie para la adsorción de gas y para garantizar un asiento adecuado de la junta.
• Procedimientos de limpieza:Los componentes de vacío, incluidas las bridas, se someten a procesos de limpieza rigurosos (por ejemplo, limpieza ultrasónica, electropolishing) para eliminar los contaminantes que podrían desgasificarse.
• - ¿ Qué es eso?Los tornillos y tuercas compatibles con el vacío con propiedades de baja salida de gases y lubricantes apropiados (si los hay) son esenciales.

En resumen, mientras que el objetivo es inverso (mantener el aire fuera en lugar de fluido dentro), las demandas de las bridas metálicas en los sistemas de vacío son posiblemente aún más estrictas que en las aplicaciones a presión.Representan un área especializada de la ingeniería donde el diseño meticuloso, la pureza del material y la estanqueidad absoluta son fundamentales para lograr y mantener las condiciones atmosféricas precisas requeridas para las tecnologías de vanguardia y los avances científicos.