noticias de la compañía sobre Flanges en sistemas de gas de alta presión: un enfoque de tolerancia cero

En elsistemas de gas de alta presión, ya sea transportando gas natural a través de los continentes, suministrando gases industriales como hidrógeno u oxígeno, o manejando gases de proceso en plantas químicas, la integridad de cada conexión es primordial.ParaLas demás:En estas aplicaciones, el margen de error es prácticamente inexistente. Un enfoque de tolerancia cero a las fugas exige un diseño riguroso, una instalación meticulosa e inspección avanzada,Empujando los límites de la ingeniería para garantizar la contención y la seguridad.

Los desafíos que plantean los gases de alta presión son distintos y a menudo más graves que los de los líquidos:

1. Alta liberación de energía:Los gases comprimidos almacenan inmensas cantidades de energía, una pequeña fuga puede escalar rápidamente en un chorro de alta velocidad, creando ruido significativo, vibraciones,y el potencial de expansión rápida que puede convertir partículas pequeñas en proyectiles peligrosos.

2. Se aplicará el método siguiente:Muchos gases de alta presión (gas natural, hidrógeno, propano) son altamente inflamables o explosivos cuando se mezclan con el aire.

3. Toxicidad:Los gases industriales como el amoníaco, el cloro o el sulfuro de hidrógeno (H2S) son tóxicos.

4. Las filtraciones invisibles:Muchos gases no tienen olor ni color, por lo que las fugas son difíciles de detectar sin equipos especializados, lo que les permite acumularse sin ser notados hasta que se alcanza una concentración peligrosa.

5. Tamaño molecular pequeño:Los gases como el hidrógeno tienen moléculas muy pequeñas, por lo que son particularmente difíciles de contener.que exigen sellos excepcionalmente ajustados.

Diseño de las bridas y selección de materiales para gases de alta presión:

• Las partes de las máquinas de soldadura de los tipos utilizados en la fabricación de las máquinas de soldadura:Casi exclusivamente preferido para aplicaciones de gas de alta presión debido a su distribución de tensión superior y conexión soldada integral robusta a la tubería.Esto minimiza las concentraciones de tensión en comparación con otros tipos de bridas.

• Clasificación de la clase de alta presión:Flancas con valor nominalClase 900, 1500, 2500, o incluso más altos son comunes para soportar con seguridad presiones internas extremas.

• Materiales de alta resistencia:Aceros de carbono forjados (por ejemplo, ASTM A105) para temperaturas moderadas, y aceros de aleación (por ejemplo, ASTM A182 F11, F22 para temperaturas elevadas,o A350 LF2/LF3 para el servicio de baja temperatura como GNL) son críticos para su resistencia y dureza.

• Las partes de las válvulas de la partida 1 del presente anexo deberán estar equipadas con un dispositivo de control de velocidad de la partida 1 del presente anexo.Para los servicios de gas de alta presión más críticos, se utilizan bridas RTJ con juntas metálicas (a menudo de hierro blando o acero con bajo contenido de carbono).con una precisión de mecanizado de las ranuras muy elevada, ofrece una excepcional estanqueidad y resistencia a la explosión.

El núcleo del sello:

• Selección de las juntas:Las juntas en espiral altamente diseñadas con anillos internos y externos robustos son comunes para el gas de alta presión, ofreciendo resistencia y resistencia a la explosión.la junta de anillo metálico se elige específicamente por su compatibilidad con el material y su capacidad de deformarse en ranuras de brida.

• En el caso de las máquinas de ensamblaje, el valor de la carga será igual al valor de la carga.La aplicación de una carga precisa y uniforme es primordial.

  • Tensión hidráulica:A menudo se utiliza para bridas de gas de alta presión críticas para garantizar una tensión de perno precisa, uniforme y verificable, minimizando el riesgo de compresión desigual de la junta.

  • Lubricantes especializados:Los compuestos anticonvulsivos de alto rendimiento se utilizan en los tornillos para reducir la fricción y permitir una aplicación precisa del par, crucial para lograr la precarga de tornillo especificada.

  • Material del perno:Se utilizan pernos de acero aliado de alta resistencia (por ejemplo, ASTM A193 B7 para alta temperatura, A320 L7 para baja temperatura),a menudo con recubrimientos protectores para evitar la corrosión que podría comprometer su resistencia o removabilidad.

Garantizar y inspeccionar rigurosamente la calidad:

• Examen no destructivo (NDE):Cada brida crítica y sus soldaduras asociadas se someten a una extensa NDE, incluyendo pruebas de ultrasonido al 100%, pruebas de partículas magnéticas y radiografía,para garantizar la ausencia de defectos internos y superficiales.

• Pruebas hidrostáticas/pneumáticas:Después del montaje, todo el sistema es sometido a pruebas rigurosas, a menudo con nitrógeno para pruebas neumáticas, para detectar incluso las más pequeñas fugas.

• Detección de fugas:En las instalaciones en funcionamiento es común realizar un seguimiento periódico con detectores de gases de alta sensibilidad para identificar rápidamente las emisiones fugitivas.

En los sistemas de gas de alta presión, elde aceroEl enfoque de tolerancia cero a las fugas requiere un compromiso inquebrantable con los más altos estándares de diseño, calidad de los materiales,ProducciónLa integridad de estas bridas es un reflejo directo de la dedicación de una instalación a la seguridad y la protección del medio ambiente.