noticias de la compañía sobre Flanges en la fabricación y fabricación: más allá del tubo de proceso

Si bien la imagen principal de bridas metálicas a menudo se asocia con tuberías de proceso, su utilidad se extiende mucho más allá de la transferencia de fluidos dentro de una planta. En los ámbitos más amplios de la fabricación y manufactura, las bridas cumplen funciones diversas y esenciales, desde el ensamblaje de maquinaria hasta las conexiones estructurales temporales, lo que demuestra su versatilidad y los principios fundamentales de su diseño.

1. Construcción y Ensamblaje de Maquinaria:

• Carcasas de Bombas y Compresores: Muchas bombas, compresores y turbinas industriales tienen secciones distintas (por ejemplo, mitades de carcasa, boquillas de descarga) que se unen mediante bridas. Esto permite el ensamblaje modular, el mecanizado interno y el acceso posterior para el mantenimiento o el reemplazo del impulsor.

• Cajas de Engranajes y Carcasas de Rodamientos: Las cajas de engranajes industriales grandes o las carcasas de rodamientos pueden utilizar conexiones bridadas para cubiertas de inspección o para integrar subconjuntos.

• Componentes de Motores: En motores industriales grandes o sistemas de propulsión marina, las bridas conectan colectores de escape, turbocompresores y varias líneas de fluidos.

• Placas de Montaje: Las bridas pueden servir como placas de montaje robustas para motores, sensores u otros equipos auxiliares en un bastidor de máquina más grande, proporcionando una interfaz estable y alineada con precisión.

2. Equipos Pesados y Construcción:

• Sistemas Hidráulicos y Neumáticos: Los equipos de construcción pesada (excavadoras, bulldozers) y la maquinaria industrial dependen de potentes sistemas hidráulicos y neumáticos. Las bridas se utilizan para conectar líneas hidráulicas de alta presión a cilindros, bombas y válvulas de control, lo que garantiza una transmisión de potencia robusta y sin fugas.

• Conexiones Estructurales: Si bien son menos comunes para elementos estructurales primarios permanentes, las bridas pueden utilizarse para conexiones modulares en estructuras temporales, sistemas de andamiaje o cerramientos sin carga donde el montaje y desmontaje rápidos son beneficiosos.

3. Fabricación Modular y Unidades Montadas sobre Patines:

• Construcción Modular: Una tendencia creciente en los grandes proyectos industriales es la construcción modular, donde secciones enteras de una planta (por ejemplo, unidades de procesamiento, patines de servicios públicos) se fabrican fuera del sitio en un entorno controlado. Las bridas son fundamentales aquí, ya que permiten que los módulos grandes y complejos se preensamblen, se transporten y luego se "atornillen" fácilmente en el sitio a otros módulos o a la infraestructura principal de la planta. Esto reduce significativamente el tiempo y la mano de obra de la construcción en el sitio.

• Sistemas Montados sobre Patines: Muchas unidades de proceso más pequeñas y autónomas (por ejemplo, patines de dosificación de productos químicos, unidades de filtración, paquetes de intercambiadores de calor) se construyen sobre un "patín" (un bastidor de acero). Todas las conexiones internas de tuberías y equipos en el patín suelen ser bridadas, y las conexiones de entrada/salida a la planta principal también son bridadas para una integración rápida.

4. Bancos de Prueba y Temporales:

• Bancos de Prueba: En las instalaciones de fabricación, las bridas se utilizan ampliamente en los bancos de prueba para bombas, válvulas y otros equipos. Permiten la conexión y desconexión rápidas de componentes para pruebas de rendimiento y control de calidad.

• Líneas de Derivación Temporales: Durante el mantenimiento o la resolución de problemas, las líneas de derivación temporales a menudo se instalan utilizando conexiones bridadas para mayor velocidad y flexibilidad.

5. Equipos de Fabricación Especializados:

• Cámaras de Vacío: Como se discutió, las bridas de vacío especializadas (por ejemplo, Conflat, ISO-KF) son cruciales en los procesos de fabricación que requieren atmósferas controladas, como la fabricación de semiconductores, la deposición de películas delgadas o el procesamiento de materiales.

• Recipientes a Presión (Fabricados): Las bridas se sueldan a los recipientes a presión para crear boquillas para conexiones de proceso, bocas de acceso para acceso interno o para unir tapas abombadas a la carcasa principal del recipiente.

La ubicuidad de las bridas metálicas en la fabricación y manufactura subraya su versatilidad sin igual. Representan un principio de diseño fundamental: proporcionar una conexión mecánica fuerte, confiable y reutilizable. Desde la línea hidráulica más pequeña hasta la sección de planta modular más grande, las bridas permiten el ensamblaje, la flexibilidad y el mantenimiento que son el sello distintivo de una producción industrial eficiente y eficaz en todo el mundo.