noticias de la compañía sobre La Importancia del Tratamiento Térmico Posterior a la Soldadura (PWHT) para Bridas

Para ciertos tipos deLas demás:, especialmente aquellos destinados a servicios de alta presión, alta temperatura o críticos,Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT)PWHT, también conocido como alivio del estrés, es un proceso controlado de calentamiento, remojo,y enfriamiento de un componente soldado para aliviar las tensiones residuales y mejorar las propiedades mecánicas de la soldadura y la zona afectada por el calor circundante (HAZ).

¿Por qué es necesaria la PWHT para las bridas?

La soldadura, por su propia naturaleza, introduce importantes tensiones térmicas en el metal. A medida que el metal fundido se solidifica y enfría, se contrae, tirando del material de origen circundante.Este calentamiento y enfriamiento desiguales crea:

1. Estreses residuales:Estas son tensiones internas "encerradas" dentro del material incluso después de que se eliminen las fuerzas externas (como el calor de soldadura).

   • Distorsión y deformación:Afecta la planitud de la brida, dificultando el ajuste adecuado de la junta.

   • - ¿ Qué es eso?Particularmente en materiales susceptibles, las tensiones residuales pueden conducir a un retraso en el craqueo del hidrógeno o al craqueo por corrosión por esfuerzo.

   • Reducción de la duración de la fatiga:Las altas tensiones residuales pueden actuar como cargas preexistentes, reduciendo la capacidad del material para soportar cargas cíclicas.

2. Cambios en la microestructura y las propiedades mecánicas:El rápido calentamiento y enfriamiento durante la soldadura pueden alterar la microestructura del metal de soldadura y el HAZ, a veces dando lugar a áreas más duras y frágiles.

El PWHT aborda estas cuestiones mediante:

• Alivio del estrés:Calentar la brida soldada (o el cuello de soldadura de una brida soldada a una tubería) a una temperatura específica (por debajo de la temperatura de transformación), manteniéndola allí durante un período definido,y luego enfriando lentamente permite que los átomos dentro del metal se reorganicenEsto reduce o redistribuye las tensiones residuales internas, haciendo que el componente sea más estable y menos propenso a la distorsión o a las grietas.

• Endurecimiento y mejora de la ductilidad:Para algunos aceros de aleación, el PWHT puede templar las microestructuras duras y frágiles formadas durante la soldadura, mejorando su dureza y ductilidad.Esto es particularmente importante para los servicios donde la fractura frágil es una preocupación (e. por ejemplo, aplicaciones a bajas temperaturas).

• Eliminación del hidrógeno:El PWHT puede facilitar la difusión de cualquier hidrógeno atrapado fuera de la soldadura y la HAZ, evitando el retraso del agrietamiento del hidrógeno, que es una preocupación significativa para ciertos aceros de alta resistencia.

¿Cuándo se requiere PWHT para las bridas?

El requisito de PWHT está típicamente dictado por:

• Tipo de material:Común paraaceros de aleación(por ejemplo, aceros Chrome-Moly como ASTM A182 F11, F22) utilizados en el servicio de alta temperatura, o ciertosaceros de carbonoLos aceros inoxidables generalmente no requieren PWHT para aliviar la tensión, pero pueden someterse a recocido en solución para su resistencia a la corrosión.

• El espesor:Las secciones más gruesas son más propensas a altas tensiones residuales y a menudo requieren PWHT. Códigos de soldadura (por ejemplo, ASME B31.1, B31.3, sección VIII de la ASME) especifican espesores mínimos por encima de los cuales el PWHT es obligatorio para determinados materiales.

• Condiciones de servicio:Las aplicaciones que involucran alta presión, alta temperatura, carga cíclica o entornos corrosivos donde el agrietamiento por corrosión por esfuerzo es un riesgo a menudo requieren PWHT.

• Requisitos del código:Varios códigos internacionales y específicos de la industria de soldadura y recipientes a presión (por ejemplo, código ASME de calderas y recipientes a presión, estándares API) exigen PWHT basado en el material, el grosor y el servicio.

Consideraciones para el PWHT:

• Calentamiento y refrigeración controlados:Las velocidades de calefacción y refrigeración deben controlarse cuidadosamente para evitar nuevas tensiones o grietas.

• Uniformidad de temperatura:Toda la zona de soldadura debe calentarse uniformemente.

• Equipo:El PWHT puede realizarse en grandes hornos o mediante tratamiento térmico local (por ejemplo, utilizando elementos de calefacción de resistencia eléctrica o bobinas de inducción alrededor de la soldadura).

• Costo y logística:El PWHT agrega costos y tiempo al proceso de fabricación y fabricación.

En conclusión, para muchas aplicaciones críticas, la integridad de unde acerono está completo hasta que se ha sometidoTratamiento térmico posterior a la soldaduraEste proceso metalúrgico vital transforma una soldadura potencialmente estresada y frágil en una unión más estable, resistente y duradera.Mejora fundamental de la seguridad y fiabilidad a largo plazo de todo el sistema de tuberías.