TOBO Stub End ASTM A403 316L DN250 PN16 EN1092-1 Tipo35: Una guía completa

1. Introducción

Los extremos de los tapones TOBO (también conocidos como flancos de unión de la circunferencia) son componentes críticos en los sistemas de tuberías, que permiten el fácil montaje y desmontaje de las conexiones con flancos.Se aplicarán las siguientes medidas:Este artículo explora sus especificaciones, normas de fabricación y aplicaciones industriales.

2Especificaciones del material

Las normas ASTM A403

La especificación ASTM A403 regula la fabricación de accesorios de tuberías austeníticas de acero inoxidable forjadas, incluidos los extremos sin costuras y soldados.Grado 316L(UNS S31603) es una variante baja en carbono del acero inoxidable 316, que ofrece una mayor resistencia a la corrosión intergranular1Las propiedades químicas principales incluyen:

• El cromo (Cr):16-18%
• El níquel:10­14%
• El molybdeno (Mo):2 ∼ 3%
• El carbono (C):≤ 0,03% (máximo)

Propiedades mecánicas

• Resistencia a la tracción:≥ 485 MPa
• Fuerza de rendimiento:≥ 170 MPa
• Elongado:≥ 40%

3Diseño y conformidad dimensional

Especificación del tipo EN1092-135

ElEn el caso de los vehículos de motorLa norma europea define las dimensiones de las bridas y los valores de presión.Tipo 35La designación se refiere a unextremo de los tallos de patrón largodiseñados para ser compatibles conPN16(presión nominal de 16 bares)2. Parámetros dimensionales clave paraDN 250(diámetro nominal 250 mm) incluyen:

• Diámetro exterior (OD):335 mm
• Diámetro del círculo del perno:Las demás:
• Número de orificios de los tornillos:8 × Ø22 mm

Indicadores de presión y temperatura

• PN16permite un funcionamiento seguro de hasta16 bara 120 °C, aplicándose factores de degradación para temperaturas más altas.

4Proceso de fabricación

Los extremos de los tapones TOBO se fabrican a través de:

1. Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son de la siguiente composición:Forjación en caliente de billetes de 316L para lograr la integridad estructural.
2. Tratamiento térmico:El recocido de la solución a 1.040-1100 °C seguido de un apagado rápido para optimizar la resistencia a la corrosión.
3. Mecanizado:Mecanizado de precisión para cumplir las tolerancias de la norma EN1092-1.
4. El acabado de la superficie:Superficies pulidas o electro-pulidas para reducir los riesgos de contaminación en aplicaciones higiénicas.

5Resistencia a la corrosión y rendimiento

ElLas demás aleacionessobresale en ambientes hostiles debido a:

• Número equivalente de resistencia a las fugas (PREN):≥ 25 (calculado como %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N).
• Resistencia a:Craqueo por corrosión por esfuerzo inducido por cloruro (SCC), ácido sulfúrico y ácidos orgánicos.
• Aplicaciones en:Procesamiento químico, plataformas petroleras en alta mar y sistemas de enfriamiento de agua de mar.

6Aplicaciones industriales

Los extremos de los tapones TOBO se utilizan ampliamente en:

1. Industria química:Manejo de medios corrosivos como ácidos y álcalis.
2. Productos farmacéuticos:Sistemas de tuberías higiénicos que requieren superficies lisas.
3. Petróleo y gas:tuberías submarinas y equipos de refinería.
4. Procesamiento de alimentos:Cumplimiento de las normas FDA y EHEDG.

7Ventajas sobre las alternativas

• Intercambiabilidad:Las dimensiones de las bridas coinciden con las de la norma EN 1092-1, lo que garantiza la compatibilidad global.
• Eficiencia de los costes:Reduce los costos de mantenimiento al permitir la reutilización de la brida sin rotación de la tubería.
• Durabilidad:Una vida útil superior en comparación con el acero al carbono o el acero inoxidable dúplex en ambientes ricos en cloruro.

8Conclusión

El TOBO Stub End ASTM A403 316L DN250 PN16 EN1092-1 Type35 combina estándares de materiales rigurosos, ingeniería precisa y un rendimiento robusto.Su conformidad con las especificaciones ASTM y EN lo convierte en una opción versátil para las industrias que exigen fiabilidad en condiciones operativas extremasLos ingenieros y especialistas en adquisiciones pueden aprovechar sus méritos técnicos para mejorar la longevidad y la seguridad del sistema.