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Resbalón en frío C71500 70/30 de 2000M M en el reborde de Hubbed RF

Name: Resbalón en frío C71500 70/30 de 2000M M en el reborde de Hubbed RF
Brand: METAL
SKU: UNS N71500
Price: 1 USD
Availability: InStock
Rating: 4.5 (164 reviews)

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Certificación

Porcelana TOBO STEEL GROUP CHINA certificaciones

Comentarios de cliente

En el último grado del vendedor, TOBO ganó el grado excelente, él es bueno, continuará cooperando.

—— El Brasil---Aimee

La tubería de acero de la aleación de ASTM A213 T9, calidad estable, buen precio, serive excelente, GRUPO de TOBO es nuestro socio digno de confianza

—— Tailandia ---Dave Mulroy

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Resbalón en frío C71500 70/30 de 2000M M en el reborde de Hubbed RF

Ampliación de imagen : Resbalón en frío C71500 70/30 de 2000M M en el reborde de Hubbed RF

Datos del producto:

Lugar de origen:	China/Japón/Alemania
Nombre de la marca:	METAL
Certificación:	ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV
Número de modelo:	UNS N71500

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima:	300 kilogramos/kilogramos
Detalles de empaquetado:	En bulto en exterior plástico de los paquetes en paquetes como petición del cliente.
Tiempo de entrega:	20 días laborables
Condiciones de pago:	L/C, T/T
Capacidad de la fuente:	50 toneladas métricas/toneladas métricas por mes

Contacto

Resbalón en frío C71500 70/30 de 2000M M en el reborde de Hubbed RF

descripción

Nombre de producto:	placa de acero	Superficie:	2B, VAGOS, NO.1, NO.4, espejo 8K
Grado:	Alloy71500	Estándar:	ASTM, AISI, ESTRUENDO, EN, GB
Anchura::	1500-2000m m	Uso:	Diversos usos
Tecnología:	Bobina, placa, laminada en caliente/en frío	longitud:	1000-12000m m
Alta luz:	Resbalón en el reborde de Hubbed RF , Reborde de C71500 Hubbed RF , 2000M M laminaron la placa de acero

La aleación de níquel de cobre hubbed mocasín del reborde C71500 70/30 el 1/2” Class150 ensancha TAN el precio al por mayor ASME RF

(UNS N06600)

UNS N06600 es una aleación del níquel-cromo que proporciona resistencia excelente a la oxidación en las temperaturas altas. Es también de uso general como aleación resistente a la corrosión debido a su resistencia contra una gama de ácidos y de álcalis. Fuentes de Nipón Yakin este producto en placa, hoja, y formas de la tira.

GradeAlloy 600
UNSN06600
EN/ESTRUENDO2,4816
JISNCF 600
Composición química77Ni-16Cr-6Fe

Trabajo del metal en curso	Bobina Hoja Placa

Viabilidad	El trabajo caliente es relativamente fácil con la aleación 600. Para el funcionamiento caliente, la temperatura debe estar entre 1000 y 1180℃, aunque el trabajo ligero se pueda hacer en la temperatura tan bajo como 850℃. La gama entre 650 y 850℃ se debe evitar como agrietarse puede ocurrir. La viabilidad fría es más fácil que los aceros inoxidables austeníticos, similares a Monel.
Soldabilidad	Como con aceros inoxidables austeníticos estándar, la aleación 600 se puede soldar con autógena usando técnicas tales como TIG, MIG, y soldadura al arco de metal del escudo. Para la preparación de borde, el corte mecánico es deseable. Los ángulos amplios del u y del V-surco deben ser utilizados. El cuidado se debe tomar para asegurarse que está soldando con autógena la porción es limpio como aleación 600 es sensible a la contaminación superficial.
Tratamiento térmico	El tratamiento térmico siguiente puede ser utilizado: Recocido: 800~1150℃; Refrigeración del aire o por agua El cuidado se debe tomar en las temperaturas que exceden 1050℃ pues hay una tendencia fuerte para que los granos cristalinos lleguen a ser grueso.
Manufacturabilidad	Como aleación del alto-níquel, la aleación 600 no es tan labrable como un acero inoxidable austenítico. Una herramienta que corta de acero de alta velocidad puede ser utilizada, aunque se recomienda una herramienta de carburo sinterizada. También, la velocidad de alimentación se debe reducir algo, apuntando para el corte profundo. Las velocidades de alimentación recomendadas del torno son como sigue: Herramienta de acero de alta velocidad: 1050~1350mm/min Herramienta de carburo sinterizada: 3000~5250mm/min Después de trabajo de la máquina, los lubricantes deben ser quitados totalmente antes de soldar con autógena o de tratar del calor.
Propiedades en las temperaturas altas	Exhibiendo particularmente resistencia de oxidación superior en las temperaturas altas, la aleación 600 se puede utilizar en aire así como otros ambientes continuamente por largos periodos del tiempo. Porque tiene resistencia excelente al nitrógeno, al hidrógeno y a la carburación, alee 600 puede ser utilizado en hornos del tratamiento térmico. El cuidado es necesario con cloro y el bromuro mojados, sin embargo, pues estropearán. Las temperaturas máximas que alean 600 se pueden utilizar en diversos ambientes son como sigue: Uso continuo a largo plazo en el ambiente oxidante del aire: 1100℃ Reduciendo el ambiente de H2 o del CO que no contiene el azufre: 1150℃ Ambiente oxidante del azufre (en el aire que contiene el ácido de azufre): 815℃ Reducción del ambiente que contiene el sulfuro de hidrógeno: 535℃ Cloruro de hidrógeno: 540℃ Gas del cloro: 510℃
Usos	Centrales nuclear, cambiadores de calor, evaporadores químicos industriales, equipos industriales del ácido y del álcali, piezas del horno del tratamiento térmico, piezas del dispositivo de poscombustión y otros componentes usados en las temperaturas altas.