Aleación concéntrica 20 del reductor de las instalaciones de tuberías de la aleación del grueso de SCH10S |
Datos del producto:
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Material: | Acero inoxidable | Forma: | Igual |
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Conexión: | Soldadura | Tipo: | Codo |
Estándar: | ESTRUENDO, ANSI, BS, ASTM | Color: | o como sea necesario |
Alta luz: | Colocaciones de la tubería de acero de la aleación SS304,Presionar las colocaciones de conserva en vinagre de la tubería de acero de la aleación,Colocaciones de la tubería de acero de la aleación de ASTM |
Codo de acero inoxidable de la barandilla de la escalera del codo 304 piezas acodadas sanitarias soldadas con autógena 90 grados del codo industrial
Codo inconsútil: El codo es una instalación de tuberías usada en las curvas en tubos. En el sistema de tubería usado en todas las instalaciones de tuberías, explicó la proporción más grande del cerca de 80%. Generalmente, diversos procesos de formación se seleccionan para los codos de diversos materiales o grueso de pared. El codo inconsútil de uso general de los fabricantes que forma proceso tiene empuje caliente, sellando, protuberancia y así sucesivamente.
Formación caliente del empuje
El codo caliente del empuje que forma proceso es el uso de la máquina del empuje del codo, del dado de la base y del aparato de la calefacción especiales, de modo que el billete fijara en el molde en el empuje de la máquina para moverse adelante, en el movimiento de la calefacción, de la extensión y del doblez formando proceso. Las características calientes de la deformación de la curva del empuje se basan en volumen antes y después de la regla plástica de la deformación de materiales del metal para determinar el diámetro del tubo, diámetro de la curva del diámetro del tubo, a través del módulo de la base y controlar la deformación del proceso, haga el arco interno el flujo comprimido del metal, la remuneración a otras partes de enrarecidas por el diámetro de agujero, ángulo del uniforme del grueso de pared se obtiene.
El codo caliente del empuje que forma proceso tiene las características del aspecto hermoso, del grueso de pared uniforme y del funcionamiento continuo, convenientes para la producción en masa, así que se ha convertido en el método de formación principal de acero de carbono, codo del acero de aleación, y también utilizado en la formación de algunas especificaciones del codo de acero inoxidable.
El método de calefacción de formar proceso tiene la calefacción de inducción de frecuencia media o de alta frecuencia (el anillo de la calefacción puede ser anillo múltiple o solo), la calefacción de la llama y calefacción del reflector, que el método de calefacción depende de los requisitos de formar productos y condiciones de energía.
sellado
El sellado del codo es la tecnología de formación más temprana usada en la producción en masa del codo inconsútil. Ha sido substituido por el método caliente del empuje o la otra tecnología de formación en la producción de especificaciones comunes del codo. Sin embargo, en algunas especificaciones del codo, la cantidad de la producción es pequeña, el grueso de pared es demasiado grueso o demasiado fino.
El producto es todavía funcionando cuando tiene requisitos especiales. El sellado del codo se forma usando el igual del espacio en blanco del tubo al diámetro externo del codo, que es presionado directamente por la prensa en el molde.
Antes de sellar, el espacio en blanco del tubo se pone en el dado más bajo, y la base interna y el extremo mueren se cargan en el espacio en blanco del tubo. El dado superior se baja y comienza a presionar, y el codo es formado por el obstáculo del externo muere y la ayuda del interno muere.
Comparado con el proceso caliente del empuje, la calidad del aspecto del sellado es inferior al anterior. Cuando se forma el codo de sellado, el arco externo está en un estado del estiramiento, y no hay exceso de remuneración del metal en otras piezas, así que el grueso de pared en el arco externo se reduce el cerca de 10%. Sin embargo, debido a las características de ser conveniente para la producción de la pieza única y el bajo costo, el sellado de tecnología del codo se utiliza sobre todo en la fabricación de pequeño lote y de codo grueso de la pared.
El sellado del codo se divide en el sellado frío y el sellado caliente, generalmente según las propiedades materiales y la capacidad del equipo de la opción del sellado frío o del sellado caliente.
El proceso de formación del codo frío de la protuberancia es utilizar un codo especial que forma la máquina, puso el espacio en blanco del tubo en el molde externo, después del molde superior y más bajo, debajo del empujador, el espacio en blanco del tubo a lo largo del molde interno y el movimiento reservado de la liquidación del molde externo y termina el proceso de formación.
Usando interno y externo muere el aspecto hermoso de la protuberancia del proceso del codo frío de la fabricación, grueso de pared uniforme, desviación tamaño pequeño, tan para el codo de acero inoxidable, especialmente codo de acero inoxidable de paredes delgadas que forma más uso esta fabricación del proceso. El molde interno y externo usado en este proceso requiere la alta precisión; El requisito de la desviación del grueso de pared es también muy estricto.
Placa media soldada con autógena
Utilice la placa media para hacer una mitad de la sección del codo con una prensa y después para soldar con autógena las dos secciones juntas. Este proceso se utiliza generalmente para hacer el codo más que DN700.
Otros métodos de formación
Además de los tres procesos de formación de uso general, el codo inconsútil que forma también utiliza la protuberancia del espacio en blanco del tubo al dado externo, y entonces a través de la bola del espacio en blanco del tubo que forma formando proceso. Sin embargo, este proceso es relativamente complejo, difícil actuar, y la calidad de formación no es tan buena como el proceso precedente, así que se utiliza raramente
Tamaño | EL 1/2” - 2 4", DN15-DN600 24" - 72", DN600-DN1800 | |
Material | ASTM | Acero de carbono: (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. |
Acero inoxidable: (ASTM A403 WP304,304L, 316,316L, 321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10 00Cr17Ni14Mo2, ect.) | ||
Acero de aleación: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
Estruendo | Acero de carbono: St37.0, St35.8, St45.8 | |
Acero inoxidable: 1,4301, 1,4306, 1,4401, 1,4571 | ||
Acero de aleación: 1,7335, 1,7380, 1,0488 (1,0566) | ||
JIS | Acero de carbono: PG370, PT410 | |
Stee inoxidable: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
Acero de aleación: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235,16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
Estándar | ASME, ANSI B16.9; DIN2605,2615,2616,2617, JIS B2311, 2312,2313; EN 10253-1, EN 10253-2 | |
Uso | Petróleo, sustancia química, poder, gas, metalurgia, construcción naval, construcción, agua y energía atómica | |
Presión | Sch5--Sch160, XXS | |
Forma | Igual, ronda | |
Técnicas | Forjado | |
Tipo | LR/SR 30,45,60,90,180 grados | |
1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D.
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Persona de Contacto: Ms.
Teléfono: 13524668060