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Datos del producto:
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| Nombre del producto: | Tubería de aleación de níquel | Proceso de fabricación: | Sin costura / soldado |
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| Acabado superficial: | Polido / encurtido | Calidad: | Buena calidad |
| Grado de acero: | S-STAR SUS420J2 420 4Cr13 S136 1.2083 | Método de procesamiento: | Enrollados en caliente, en frío, etc. |
| sección: | Ronda /Square | tipo: | Tubería de aleación de níquel |
Descripción del producto: Tubo de aleación de níquel
Resumen del producto
Nuestra tubería de aleación de níquel ofrece una resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas inigualable para los entornos industriales más exigentes del mundo. Fabricadas con grados premium como Alloy 400, 600, 625, C276, 800 y 825, estas tuberías resisten ácidos agresivos, agua de mar, gases ácidos y ciclos térmicos extremos. Ya sea que necesite una construcción soldada o sin costuras, cada tubería se fabrica con precisión según los estándares ASTM/ASME con total trazabilidad del material. Elija tuberías de aleación de níquel para obtener confiabilidad a largo plazo donde el acero inoxidable o el acero al carbono estándar simplemente no pueden sobrevivir.
Especificaciones técnicas


Parámetro
Detalles de la especificación
Contenido de níquel
30% – 99%+ dependiendo del grado
Grados disponibles
Aleación 200 / 201 / 400 / 600 / 625 / C276 / 800 / 825
Proceso de fabricación
Sin costura (ASTM B165, B167, B622) / Soldada (ASTM B705, B619)
Rango de tamaño
Diámetro nominal de 1/8″ a 24″; diámetros personalizados disponibles
Espesor de la pared
Horario 10S hasta el Horario 160; espesor personalizado
Longitud
Corte aleatorio simple, aleatorio doble o personalizado
Acabado superficial
Decapado, recocido brillante, pulido o fresado
Rango de temperatura
Criogénico (-196°C) hasta 1100°C (2012°F) dependiendo del grado
Resistencia a la tracción
Hasta 1100 MPa (depende del grado)
Pruebas
100% Hidrostático, Ultrasónico, Corrientes de Foucault, PMI
Cumplimiento
ASTM B165 / B167 / B622 / B705 / ASME SB / DIN / ISO
Documentación
EN 10204 3.1 o 3.2; trazabilidad completa del molino
Aplicaciones de productos
Las tuberías de aleación de níquel sirven a industrias donde los materiales estándar fallan debido a la corrosión, el calor o la presión.
1. Procesamiento químico: Transporte de ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico y soluciones cáusticas a temperaturas elevadas.
2. Ingeniería Marina: Líneas de enfriamiento de agua de mar, tuberías de plantas desalinizadoras y líneas de servicio de plataformas marinas que requieren resistencia al cloruro.
3. Petróleo y gas: tuberías de servicios ácidos que contienen sulfuro de hidrógeno (H₂S), líneas de flujo submarinas y líneas de proceso de alta temperatura de refinerías.
4. Generación de energía: tubos de sobrecalentador, circuitos de enfriamiento de reactores nucleares y sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD).
5. Aeroespacial y Defensa: Líneas hidráulicas de alta presión y tubos de transferencia de aceite/combustible para motores a reacción.
6. Industria farmacéutica y alimentaria: sistemas de agua ultrapura y líneas de procesamiento sensibles a la contaminación.
7. Intercambiadores de calor: haces de tubos en U e intercambiadores de carcasa y tubos para medios agresivos del lado de la carcasa.
8. Pulpa y Papel: Líneas de circulación del digestor y tuberías de la planta de blanqueo que manejan dióxido de cloro.
Ventajas del producto
Seleccione tubos de aleación de níquel para obtener una economía de ciclo de vida superior y seguridad operativa en condiciones difíciles.
1. Resistencia a la corrosión excepcional: supera al acero inoxidable en ambientes ácidos, cloruros y cáusticos; resiste picaduras, corrosión por grietas y SCC.
2. Resistencia a altas temperaturas: Mantiene las propiedades mecánicas hasta 1100°C; Resiste la oxidación, la carburación y la fluencia.
3. Dureza criogénica: permanece dúctil y resistente a impactos a temperaturas tan bajas como -196 °C, ideal para servicios de GNL y nitrógeno líquido.
4. Bajo mantenimiento y larga vida útil: Décadas de funcionamiento sin problemas reducen el tiempo de inactividad, los costos de reemplazo y las paradas de planta.
5. Pureza del material: Previene la contaminación del producto en procesos farmacéuticos, alimentarios y químicos ultralimpios.
6. Soldabilidad y formabilidad: Diseñado para una soldadura sencilla (TIG, MIG, orbital) sin tratamiento térmico posterior a la soldadura para muchos grados; Se dobla y trabaja en frío fácilmente.
7. Trazabilidad total: Cada tubería viene con informes de pruebas EN 10204 que documentan los resultados de exámenes químicos, mecánicos y no destructivos.
8. Cumplimiento del código: fabricado según las normas ASTM, ASME, DIN e ISO para la aceptación global del proyecto.
9. Flexibilidad de diseño: Múltiples grados de aleación disponibles para cumplir con los requisitos exactos de temperatura, presión y corrosión.
10. Economía del ciclo de vida: una mayor inversión inicial se amortiza a través de una vida útil extendida y fallas evitadas.
Funciones del producto
La tubería de aleación de níquel ofrece funciones de rendimiento específicas que resuelven problemas de sujeción y manipulación de fluidos del mundo real.
1. Espesor de pared uniforme: garantiza una clasificación de presión constante y una distribución de tensión predecible a lo largo de toda la tubería.
2. Superficie interna lisa: Reduce la pérdida por fricción, previene la acumulación de depósitos y permite una fácil limpieza en aplicaciones sanitarias.
3. Estabilidad metalúrgica: Mantiene la estructura de fase rica en níquel a través de amplios cambios de temperatura sin fragilización por transformación de fase.
4. Barrera de oxidación: forma una capa de óxido estable y autorreparable a altas temperaturas para frenar la incrustación y la pérdida de metal.
5. Precisión dimensional: Las tolerancias estrictas (±0,1 mm en el diámetro exterior y la pared) simplifican la alineación con bridas, accesorios y válvulas.
6. Integridad a prueba de fugas: la construcción sin costuras elimina las debilidades de la soldadura longitudinal; Las tuberías soldadas se someten a un examen 100% radiográfico o ultrasónico.
7. Extremos listos para soldar: Extremos biselados o lisos preparados para unir en campo, lo que reduce el tiempo de preparación de la instalación.
8. Fácil de fabricar: cortes, roscas y biseles utilizando equipos de taller estándar; se dobla sin agrietarse cuando se utilizan los radios adecuados.
9. Marcas de trazabilidad: cada tubería está marcada permanentemente con el grado, el número de calor y el estándar para su identificación de por vida.
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Persona de Contacto: Ms.
Teléfono: 13524668060